熱軋酸洗工藝簡介
更新時間：2024-09-20
?一、熱軋酸洗技術(shù)概述
熱軋酸洗卷以其性價比高、應(yīng)用廣泛而受到市場的青睞。其主要優(yōu)點(diǎn)包括：替代冷軋卷，降低成本；提高鋼材的表面質(zhì)量（對比熱軋），利于焊接、涂油和上漆；尺寸精度高，提升外觀效果。在我國，熱軋酸洗卷的市場需求持續(xù)增長，成為鋼鐵企業(yè)熱軋深加工產(chǎn)品的重要發(fā)展方向。?
?二、熱軋酸洗生產(chǎn)線分類及特點(diǎn)
熱軋酸洗生產(chǎn)線主要分為三類：
以熱代冷的低端冷軋產(chǎn)品替代線，設(shè)計參數(shù)為厚度0.8～4.0mm，寬度800～1600mm，采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，速度可達(dá)400m/min。
針對汽車用鋼的生產(chǎn)線，設(shè)計參數(shù)為厚度1.2～7.0mm，寬度800～1650mm，同樣采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，速度為160m/min。
生產(chǎn)超厚規(guī)格汽車用鋼的生產(chǎn)線，設(shè)計參數(shù)為厚度1.8～12.7mm，寬度800～1650mm，采用推拉酸洗工藝，速度為180m/min。?
?三、熱軋酸洗技術(shù)差異
熱軋酸洗技術(shù)中，EPS（無酸酸洗）是近年來出現(xiàn)的新技術(shù)。與傳統(tǒng)酸洗工藝相比，EPS采用無害化介質(zhì)（水和超硬細(xì)小鋼砂）去除氧化鐵皮，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、零排放，適用于超厚規(guī)格、高強(qiáng)帶鋼生產(chǎn)。
傳統(tǒng)酸洗工藝則包括深槽式、淺槽式和淺槽紊流式，其中淺槽紊流式酸洗技術(shù)因其酸液消耗量低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用，是目前各大鋼廠的主流技術(shù)。?
?四、熱軋酸洗機(jī)組選型
在選擇熱軋酸洗機(jī)組時，主要考慮以下因素：?
?產(chǎn)品定位：中高端熱軋酸洗卷適合連續(xù)酸洗線，超厚規(guī)格、高強(qiáng)度熱軋酸洗卷適合推拉酸洗線。?
?生產(chǎn)規(guī)模：連續(xù)酸洗線適合中等以上規(guī)模企業(yè)，推拉酸洗線適合小企業(yè)。?
?投資：連續(xù)酸洗線投資較高，若產(chǎn)品定位不高、生產(chǎn)規(guī)模不大，可選擇推拉酸洗線。?
?環(huán)保：EPS技術(shù)屬于環(huán)保新技術(shù)，但在產(chǎn)線維護(hù)，表面粗糙度控制等方面還存在改進(jìn)空間。除環(huán)保外，與傳統(tǒng)酸洗相比并沒有體現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。?
?五、推拉式酸洗介紹
半連續(xù)酸洗機(jī)組也稱推拉式酸洗機(jī)組，所謂推拉式酸洗機(jī)組是靠開卷機(jī)和各處的夾送輥將帶鋼向前推進(jìn)的，當(dāng)帶鋼頭部被卷取機(jī)咬入后，帶鋼被拉著進(jìn)行酸洗，故稱之為推拉式酸洗。
推拉式酸洗具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：
特點(diǎn)：
設(shè)備簡單，便于操作和維護(hù)。
重量輕、能耗低，占地面積小。
生產(chǎn)靈活，適用于多種規(guī)格和材質(zhì)的帶鋼。
投資成本較低，適合資金有限的企業(yè)。
?優(yōu)勢：
適用于小批量生產(chǎn)，滿足市場多樣化需求。
操作簡便，對操作人員技能要求相對較低。
節(jié)省投資，成本方面具有優(yōu)勢。
環(huán)保改造靈活，可以根據(jù)需求配酸霧凈化系統(tǒng)和酸再生系統(tǒng)。?
?局限性：
生產(chǎn)效率相對較低，不適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性相對較差，生產(chǎn)過程中需要頻繁穿帶和停機(jī)。
? ?熱軋酸洗技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，企業(yè)在選擇酸洗工藝時，通常會綜合考慮自身實(shí)際情況和市場需求。推拉式酸洗雖然技術(shù)落后，但作為一種有效的半連續(xù)式酸洗工藝，在特定應(yīng)用場景下具有顯著的優(yōu)勢，尤其適合小批量、多品種的熱軋帶鋼酸洗生產(chǎn)。